جب بیکنگ اسٹوڈیو 2 0 00W DC مکسر کا انتخاب کرتا ہے تو ، اس کا عین مطابق رفتار کنٹرول مختلف عملوں کی ضروریات جیسے انڈے کی سفید کوڑے مارنے اور آٹا گوندھانا بالکل ٹھیک طور پر مقابلہ کرسکتا ہے۔ مشیلین ریستوراں کے باورچی خانے کے ریکارڈ سے پتہ چلتا ہے کہ جب تین فیز اسینکرونس اے سی مکسر بڑی مقدار میں اجزاء پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے تو ، ناکامی کی شرح 8 گھنٹے تک مسلسل آپریشن کے بعد صرف 0.3 بار/ہزار گھنٹے ہوتی ہے۔
بحالی لاگت کے تجزیے سے پتہ چلتا ہے کہ ڈی سی موٹرز کے کاربن برشوں کو ہر 500 گھنٹے (لاگت تقریبا $ 15 ڈالر ہے) کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، جبکہ اے سی موٹر بیئرنگ کا بحالی کا چکر 3000 گھنٹے تک پہنچ سکتا ہے۔ فوڈ پروسیسنگ پلانٹ کے سامان لاگ سے پتہ چلتا ہے کہ پانچ سال تک AC مکسر کی ملکیت کی کل لاگت DC ماڈل کے مقابلے میں 28 ٪ کم ہے ، لیکن کچھ عمل کی درستگی کی قربانی دی گئی ہے۔
فی الحال ، برش لیس ڈی سی موٹر (بی ایل ڈی سی) ٹکنالوجی روایتی حدود کو توڑ رہی ہے۔ ایک نیا تجارتی مکسر اے سی موٹرز کے ساختی فوائد اور ڈی سی سسٹم کی کنٹرول کارکردگی کو یکجا کرتا ہے ، جس میں 200 گھنٹوں کی مسلسل جانچ میں 98 فیصد کارکردگی برقرار ہے۔ یہ ٹکنالوجی فیوژن اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مستقبل میں ذہانت اور کارکردگی کی سمت میں اختلاط کا سامان تیار ہوگا۔ انتخاب کرتے وقت ، صارفین کو عمل کی مخصوص ضروریات اور لاگت کے بجٹ کی بنیاد پر جامع غور و فکر کرنے کی ضرورت ہے۔
مکسر کی قسم کا صحیح انتخاب آپریشن کے منظر نامے کی گہری تفہیم پر مبنی ہونا چاہئے: ڈی سی کو اعلی تعدد کی رفتار میں تبدیلی اور عین مطابق رفتار کنٹرول کے لئے منتخب کیا گیا ہے ، اور اے سی کو مستحکم ، مستقل اور بڑے پیمانے پر آپریشن کے لئے منتخب کیا گیا ہے۔ پاور الیکٹرانکس ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، دونوں ٹکنالوجیوں کے مابین کارکردگی کی حد آہستہ آہستہ دھندلا پن ہوتی ہے ، لیکن بنیادی اختلافات کے ذریعہ لائے جانے والے اطلاق کی خصوصیات اب بھی طویل عرصے تک سازوسامان کے انتخاب کے فیصلوں کو متاثر کرے گی۔
