موٹر کمپنیوں کو 20 عملی معیار کے انتظام کے اوزار، جلدی سے نظر آتے ہیں
چھ سگما ایک عملدرآمد اور ٹیکنالوجی ہے جو انٹرپرائز پروسیسنگ کے معیار کو بہتر طور پر، مرکزی اور مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے. "صفر نقائص" کے کامل کاروباری حصول کے ساتھ، یہ معیار کی قیمت کو بہت کم کرے گا اور بالآخر مالیاتی نتائج اور مسابقت کی بہتری کو بہتر بنائے گا. پیش رفت چھ سگما سیکھنے جب آپ کو ماسٹر کرنے کی کیا ضرورت ہے؟ ایک نظر ڈالیں.
1. دباؤ کی پیداوار
لیان پیداوار (ایل پی) 1990 میں ماسکوچیٹس انسٹی ٹیوٹ آف ٹیکنالوجی کی طرف سے پیش کردہ ایک مینوفیکچرنگ ماڈل ہے جس کی بنیاد پر بین الاقوامی آٹوموٹو پراجیکٹ میں ٹیوٹا کی پروڈکشن کے طریقوں کی تحقیق اور اس کی بنیاد پر. بنیادی انوینٹری سمیت تمام "فضلہ" کے خاتمے کا پیچھا کرنا ہے، اور اس مقصد کے ارد گرد مخصوص طریقوں کی ایک سیریز تیار، آہستہ آہستہ ایک منفرد پیداوار کے انتظام کے نظام کی تشکیل.
لین کی پیداوار نظام کی ساخت، اہلکار تنظیم، آپریٹنگ موڈ اور مارکیٹ کی فراہمی اور مطالبہ کے ذریعہ ایک تبدیلی ہے، تاکہ پروڈکشن نظام تیزی سے صارفین کی بدلتی ضروریات کو اپنانے کے لۓ کر سکتے ہیں، اور پیداوار کے عمل میں تمام بیکار اور بے حد چیزوں کو سنجیدگی سے بنایا جا سکتا ہے. آخر میں شامل مارکیٹ کی فراہمی اور مارکیٹنگ سمیت پیداوار کے تمام پہلوؤں میں بہترین نتائج.
2، کونو ماڈل
3، پوکا - YOKE
POKA-YOK کے بنیادی تصورات بنیادی طور پر مندرجہ ذیل تین پہلوؤں میں شامل ہیں:
(1) چند عیب دار مصنوعات کو بھی ظاہر کرنے کی اجازت نہ دیں. ورلڈ کلاس انٹرپرائز بننے کے لئے، نہ صرف تصور میں، لیکن حقیقت میں، یہ "0" خرابیوں کو حاصل کرنا ہوگا.
(2) پیداوار سائٹ ایک پیچیدہ ماحول ہے. ہر روز ہر روز ہوسکتا ہے. غلطیاں خرابیوں کا باعث بنتی ہیں، اور خرابیوں کو کسٹمر کی عدم اطمینان اور وسائل کے ضائع کرنے کے لۓ لیتے ہیں.
(3) ہم غلطیوں کو ختم نہیں کر سکتے ہیں، لیکن غلطی کی تشکیل سے غلطیوں کو روکنے کے لئے ہمیں ان وقت تلاش کرنا اور درست کرنا ضروری ہے.
4. کوالٹی فنکشن تعیناتی (QFD)
کوالٹی فنکشن تعیناتی (QFD) ایک کثیر سطح کا کٹوتی تجزیہ کا طریقہ ہے جس میں کسٹمر یا مارکیٹ کی ضروریات کو ڈیزائن کی ضروریات، اجزاء کی خصوصیات، پروسیسنگ کی ضروریات، اور پیداوار کی ضروریات میں تبدیل کرتی ہے. یہ مارکیٹ پر مبنی اور کسٹمر کی ضروریات کو ظاہر کرتا ہے. صرف مصنوعات کی ترقی کے رہنمائی کے اصول. مضبوط ڈیزائن کے طریقہ کار میں، معیار کی تقریب کی تعیناتی کی ٹیکنالوجی ایک اہم کردار ادا کرتا ہے. یہ مضبوط ڈیزائن تیار کرنے کا ایک اہم قدم ہے، جو مصنوعات کی ترقی، کلیدی اجزاء اور کلیدی عمل کی کلیدی روابط کا تعین کرسکتا ہے، اور استحکام کے لئے ڈیزائن کو بہتر بنا سکتا ہے. عمل درآمد نے سمت کی نشاندہی کی اور اعتراض کی نشاندہی کی. اس کی مصنوعات کی پوری تحقیق اور ترقی کی سرگرمیوں کو قریبی گاہکوں کی ضروریات سے متعلق ہے، لہذا اس طرح کی مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت بڑھانے اور مصنوعات کی ترقی کی کامیابی کو یقینی بنانا.
ادب کے مطابق، QFD کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، مصنوعات کی ترقی سائیکل کو ایک تہائی کی طرف سے کم کیا جا سکتا ہے، قیمت نصف کی طرف سے کم کیا جا سکتا ہے، معیار بہت بہتر ہے، اور پیداوار میں اضافہ ہوا ہے. امریکی شہری صنعت اور دفاعی صنعت میں معیار کے افعال کی ترقی بہت مقبول ہو گئی ہے. یہ صرف مخصوص مصنوعات کی ترقی اور معیار کی بہتری پر لاگو نہیں ہوتا بلکہ اس کی بڑی کمپنیوں کو معیار کی پالیسی کی ترقی اور منصوبے کے انتظام کے مقاصد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
5، SOW
ملازمت کی وضاحت اس کام کی وضاحت کرتی ہے کہ معاہدے کی جماعتوں کے معاہدہ معاہدے کے دوران مکمل ہونا چاہئے، جیسے پروگرام کا مظاہرہ، ڈیزائن، تجزیہ، جانچ، معیار کے کنٹرول، وشوسنییتا، برقرار رکھنے، معاونت، معیاری، اور پیمائش کی یقین دہانی کرنی چاہئے.
اس منصوبوں کو جو کسی دوسرے پارٹی کو فراہم کی جانی چاہیے، جیسے انٹرفیس کنٹرول فائلوں، ہارڈویئر، کمپیوٹر سافٹ ویئر، تکنیکی رپورٹیں، ڈرائنگ، مواد، اور جائزے کے دوران، تاکہ نوکری کی تفصیلات کو معاہدے سے متعلق دستاویزات کے طور پر کسٹمر کی ضروریات کو مزید واضح ہوجائے. گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ٹھیکیدار لازمی طور پر کام کرنا ضروری ہے، جس میں مصنوعات کی انتظامیہ اور کوالٹی اشورینس قانونی بنیاد پر مبنی ہوتی ہے، اور پارٹی بی (کسٹمر) کے لئے پارٹی بی پر کوالٹی کنٹرول کرنے کے لئے ایک طاقتور آلے بن جاتا ہے (معاہدہ یونٹ). ملازمت کی تفصیلات کے لئے تفصیلی ضروریات GJB2742A-2017 میں پایا جا سکتا ہے. کام کی تفصیل کا مواد معیار کے کام کی تعیناتی کے لئے ایک اہم ان پٹ ہے.
6، ڈبلیو بی بی
تنظیمی ڈھانچے کو تیار کرنے اور تیار کرنے کی مصنوعات پر مشتمل ہے، اور اس میں مصنوعات (ہارڈویئر اور سافٹ ویئر) منصوبوں، سروس منصوبوں، اور ڈیٹا منصوبوں پر مشتمل ہے.
ڈبلیو بی بی کے تنظیمی ڈھانچے کی درخواست، معیار کے فنکشن کی ترقی اور نظام کے ڈیزائن کے کام میں، جی جے بی 2116 -644 کے ذریعہ دیئے جانے والی سطر WBS کے حوالے سے، مصنوعات کی فنکشن، ڈھانچہ اور ترقیاتی کام کے تصور کو بہت آسان اور سہولت فراہم کرے گی اور QFD کے کام میں حصہ لے گی. نظام کے ڈیزائن تکمیل بھی کام کی تفصیل (SOW) کی تیاری میں بھی مدد کرتا ہے. WBS ہتھیاروں اور سامان کی ترقی کے لئے نظام انجینئرنگ مینجمنٹ کے عمل کے لئے اور ڈیزائن کی سالمیت کی ضمانت کے لئے ایک مؤثر ذریعہ ہے. ڈبلیو بی بی کے اصولوں اور خیالات کو بڑے پیمانے پر بڑے، پیچیدہ اور ہائی ٹیک شہریوں کی مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے.
7، سمورو انجینئرنگ
8، پیرامیٹر ڈیزائن
پیرامیٹر ڈیزائن کا بنیادی خیال یہ ہے کہ تمام معیارات (خام مال، حصوں، اجزاء، وغیرہ سمیت) نظام میں بیرونی، داخلی اور مصنوعات کے مداخلت کے اثرات کو کم کرنے کے لئے، تاکہ معیار کی خصوصیات ڈیزائن کردہ مصنوعات کو بہاؤ. چھوٹے، اچھی استحکام. اس کے علاوہ، پیرامیٹر ڈیزائن مرحلے میں، ماحولیاتی حالات اور لاگت مؤثر پراسیسنگ کی صحت سے متعلق ہونے والے سب سے کم معیار کی سطح کے اجزاء عام طور پر ڈیزائن کے لئے منتخب کیا جاتا ہے، تاکہ مصنوعات کی معیار اور قیمت دونوں بہتر ہوجائے.
پیرامیٹر ڈیزائن کثیر عنصر انتخاب کا مسئلہ ہے. چونکہ مصنوعات کے معیار کی خاصیت کی قدر کے طول و عرض کے تین قسم کی مداخلت پر غور کیا جاسکتا ہے، اس طرح ڈیزائن مخالف اساتذہ کی کارکردگی کے ساتھ بہتر ہے، لہذا پیرامیٹر ڈیزائن یاہوگولون ٹیسٹ ڈیزائن سے زیادہ پیچیدہ ہے. ڈاکٹر ٹیگچی نے تجرباتی منصوبہ بندی کا انتظام کرنے کے لئے اندرونی اوتھگونولون ٹیبل اور بیرونی آرتھوگونالیل ٹیبل براہ راست مصنوعات کا استعمال کیا، اور اعداد و شمار کی تجزیہ کے لئے مصنوعات کے معیار کی خصوصیات کے استحکام انڈیکس کے طور پر سگنل سے شور تناسب کا استعمال کیا.
