موٹر بنانے کا طریقہ
موٹر مینوفیکچررز کے عمل کا مواد
1. مشینی عمل: روٹر مشینی اور شافٹ مشینی سمیت.
2. آئرن کور مینوفیکچرنگ کے عمل: مقناطیسی پول قطب سمیت چھپی ہوئی چادروں کی تیاری اور چھت سازی کے چادروں کی پھانسی.
3، معدنیات سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل: کنڈلی مینوفیکچرنگ سمیت، سرایت اور موصلیت کا علاج (مختصر سرکٹ کی انگوٹی ویلڈنگ سمیت).
4، گلہری پنجج روٹر مینوفیکچرنگ کے عمل: روٹر کور اسٹیکنگ سمیت، روٹر مر کاسٹنگ.
5، موٹر اسمبلی کے عمل: بریکٹ اسمبل کی رائٹنگ، اہم اور معاون سٹٹر riveting اور موٹر کی اسمبلی سمیت.
بنیادی ڈھانچہ
1. ایک مرحلے، ایک روٹر اور دیگر لوازمات پر مشتمل تین مرحلے آسنکروسی موٹر کی ساخت.
(1) سٹٹر (اب بھی حصہ)
1، سٹٹر کور
فنکشن: موٹر کے مقناطیسی سرکٹ کا ایک حصہ اور اس پر رکھی ہوئی سٹٹر ہواؤں.
ساخت: سٹٹر کور عام طور پر laminating اور سلیکن سٹیل شیٹ laminating کی طرف سے تشکیل دیا جاتا ہے 0.35 سے 0.5 ملی میٹر موٹی کی سطح پر موصلیت پرت، اور stator گھومنے سرایت کرنے کے لئے کور کے اندرونی دائرے میں ایک ہی تقسیم تقسیم نالی قائم ہے.
سٹیٹ کور سلاٹس کی کئی اقسام ہیں:
سیم بند بند: موٹر کی کارکردگی اور طاقت عنصر اعلی ہے، لیکن ہوا اور موصلیت زیادہ مشکل ہے. عام طور پر چھوٹے کم وولٹیج موٹرز میں استعمال کیا جاتا ہے.
سیمی افتتاحی نالی: یہ مولڈ ہواؤں کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے، اور عام طور پر بڑے اور درمیانے درجے کی کم وولٹیج موٹرز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. نام نہاد تشکیل گھومنے والی ہے، جو ہوا، گھسنے سے پہلے نالی میں رکھا جا سکتا ہے. کھلے قسم کی سلاٹ: تشکیل ہوا ہوا کو سرایت کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، موصلیت کا طریقہ آسان ہے، بنیادی طور پر اعلی وولٹیج موٹرز میں استعمال ہوتا ہے.
2. روٹر تین مرحلے میں الٹروکاسک موٹر کی گھومنے
فنکشن: حوصلہ افزائی الیکٹروموٹو فورس اور موجودہ پیدا کرنے کے لئے سٹٹر کے گھومنے مقناطیسی میدان کا کاٹنا، اور موٹر گھومنے کے لئے برقی مقناطیسی ٹاکک تشکیل.
تعمیر: گلہری کیج روٹر اور زخم روٹر میں تقسیم کیا گیا ہے.
1) گلہری پنجرا روٹر: روٹر گھومنے والی روٹر سلاٹ اور دو انگوٹی کے سائز کے اختتام کی بجتیوں میں داخل باروں کی کثرت سے مشتمل ہوتا ہے. اگر روٹر کور کو ہٹا دیا جاتا ہے تو، پورے گھومنے ایک گلہری پنجرا کی طرح لگتی ہے، لہذا اسے پنجرا گھمایا جاتا ہے. چھوٹے کیج موٹر ایک کاسٹ ایلومینیم روٹر گھومنے کو قبول کرتا ہے، اور ایک تانبے کی پٹی اور 100 کلوواٹ کی موٹر کی موٹر کے لئے ایک تانبے کے آخر کی انگوٹی کی طرف سے ویلڈنگ کی جاتی ہے.
2) زخم روٹر: زخم روٹر گھومنے سٹٹر گھمانے کی طرح ہے. یہ تین مرحلے کی سمت بھی سمت ہے. عام طور پر ایک اسٹار شکل میں منسلک ہوتا ہے. تین دکانوں کے سربراہ گھومنے والی شافٹ کے تین موجودہ جمع کی بجتی سے منسلک ہوتے ہیں، اور پھر برش اور بیرونی سرکٹ کنکشن سے گزر جاتے ہیں.
خصوصیات: ساخت زیادہ پیچیدہ ہے، لہذا زخم موٹر کی درخواست گلہری پنجرا موٹر کے طور پر وسیع نہیں ہے. تاہم، کلوگرام کی انگوٹی اور برش کے ذریعے، مزاحم جیسے اضافی اجزاء روٹر وائکنگ سرکٹ میں داخل کیے جاتے ہیں تاکہ عینکروسی موٹر کی ابتدائی اور بریک ریگولیشن کارکردگی کو بہتر بنانا. لہذا، سامان جو کرینز، ایلیٹرز، ایئر کمپریسر وغیرہ وغیرہ کے اوپر ایک مخصوص رینج کے اندر ہموار رفتار کے انتظام کو انجام دیتا ہے.
(3) تین مرحلے کے طور پر غیر فعال موٹرز کے لئے دیگر اشیاء
1. اختتام کیپ: سپورٹ کی تقریب.
2. بیئرنگ: گھومنے والے حصے اور حرکت پذیری حصہ سے رابطہ کریں.
3. آخر کا احاطہ اثر: اثر کی حفاظت.
4. فین: موٹر ڈاؤن لوڈ کریں.
دوسرا، ڈی سی موٹر ایک غیر مستحکم مکمل لامحدود ڈھانچے کو اپنایا ہے، جس میں نہ صرف اعلی جگہ کا استعمال ہوتا ہے، بلکہ جامد ریفریجریٹر کی طرف سے طاقت کرتے وقت موجودہ اور تیز رفتار لوڈ موجودہ تبدیلی کو بھی برداشت کر سکتا ہے. ڈی سی موٹرز عموما سلسلہ حوصلہ افزائی ہواؤں نہیں ہے اور خود کار طریقے سے کنٹرول کی تکنیکوں میں استعمال کے لئے موزوں ہیں جو موٹر گردش کو آگے بڑھانے اور ریورس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. صارف کی ضروریات کے مطابق یہ سلسلہ حوصلہ افزائی کے ساتھ بھی بنایا جا سکتا ہے. موٹر سے 100 سے 280 ملی میٹر کی اونچائی والا موٹر معاوضے کا معاوضہ نہیں رکھتا ہے، لیکن 250 ملی میٹر اور 280 ملی میٹر کی اونچائی والا موٹر مخصوص مخصوص حالات اور ضروریات کے مطابق معاوضہ معاوضہ کے ساتھ بنایا جا سکتا ہے. 315 سے 450 ملی میٹر کی اونچائی کے ساتھ موٹر معاوضہ معاوضہ ہے. 500-710 ملی میٹر کی اونچائی کی سطح کے ساتھ موٹر کی شکل اور تکنیکی ضروریات کو IEC کے بین الاقوامی معیار کے مطابق ہے، اور موٹر کے میکانی جہتی tolerances کے ساتھ ساتھ آئی ایس او بین الاقوامی معیار کے مطابق ہے.
