کنڈ گھومنے میں مہلک عیب
● بوببن کے solenoid تار انتظام صاف نہیں ہے یا اس سے بھی زیادہ پار، جس کے نتیجے میں گھومنے والی عمل کی تیز رفتار سے ہوا، برقی مقناطیسی تار خود موصلیت یا خراب ہونے کے موصلیت کی وجہ سے، اور موصلیت کی کارکردگی کو خراب کیا جاتا ہے.
● مقناطیسی تار شافٹ کو نقصان پہنچایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے کچھ تاروں کو بوببن کے خلا میں داخل ہونے کی وجہ سے، اور برقی مقناطیسی تار کی موصلیت کی پرت کو سنجیدگی سے نقصان پہنچایا جائے گا. محترمہ نے اس منظر میں حصہ لیا اور اس طرح کے ایک منظر اور آپریٹر کی کارکردگی کو دیکھا.
کنڈلی سے متعلق ضروریات: گھومنے والی عمل کے دوران، کشیدگی کو مستحکم ہے اور کشیدگی کی وردی ہے، اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ 匝 اور ne کو صاف طریقے سے اس بات کا یقین ہے کہ بعد میں جیل کے معیار کی ضروریات کو پورا کریں. محترمہ میں حصہ لینے والے زیادہ سے زیادہ خود کار طریقے سے گھومنے والی مشین ہے، اصل برقی مقناطیسی تار مشکل سے نکالا اور مسئلہ نہیں ہونا چاہئے، جزوی محور کی تیاری کا کام کافی نہیں ہے، بعد میں عمل کے لئے مہلک پوشیدہ خطرہ چھوڑ کر .
جیلیشن عمل کا کنٹرول
جیل کا عمل ایک بہت اہم لنک ہے. جیلیٹنائزیشن کا درجہ حرارت موزوں ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گلو مکمل طور پر پگھل اور گھسنے کے لۓ، اور کنڈ کو مکمل طور پر ٹھوس بنایا جائے.
جیل کے عمل کے دوران اصل مسائل: 1) برقی تارکین وطن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا اور جلیٹینجائز نہیں ہوسکتا. 2) برقی مقناطیسی تار کی اسٹوریج اور عمر بڑھنے کی وجہ گلو کا معیار زیادہ یا غیر قابل قبول نہیں ہے. 3) جیل درجہ حرارت اور وقت درست طریقے سے کنٹرول نہیں کر رہے ہیں.
آگے عمل کنٹرول
عمل ضروری سڑنا اور سامان کی طرف سے مکمل کیا جاتا ہے. اس حصے کا مرکز کنڈ کے اختتام کے معیار کا کنٹرول ہے. اگر سڑنا ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ غیر معقول ہے تو، یہ آسانی سے کنڈلی موڑنے والے حصے کی شدید اخترتی کی قیادت کرے گا، جس کے نتیجے میں برقی برقی تار کی موصلیت کا نقصان ہوتا ہے. اس مسئلے کا سب سے فوری نتیجہ کنڈ باری باری کی غلطی ہے.
موصلیت ڈریسنگ عمل
موصلیت لفاف کنڈلی مینوفیکچررز کا سب سے بڑا حصہ ہے اور کنٹرول کرنے کا سب سے مشکل حصہ ہے. مختلف درجہ بندی والی وولٹیج کے ساتھ موٹر ریپنگ کی تہوں کی تعداد مختلف ہے. استعمال کیا جاتا مواد مکا ٹیپ ہے. کنٹرول کرنے کے لئے سب سے زیادہ مشکل میکن ٹیپ لوامن کی مطابقت ہے.
کنڈ کے سیدھے حصے عام طور پر ایک مکمل طور پر خود کار طریقے سے مشین پیکج ہے، جو اس بات کا یقین کرنے کے لئے آسان ہے کہ سٹیک کے اضافی تناسب مسلسل ہے. کچھ فیکٹریوں میں بھی دستی ریپنگ ہے، اکثر انسانی عوامل کی وجہ سے، اوورلوپ تناسب متضاد، یا موٹی یا پتلی مسائل کبھی کبھی واقع ہوتی ہے. موصل موٹی کنڈ سلاٹ میں داخل نہیں ہوسکتا، اور موصلیت پتلی ہے اور وولٹیج کا سامنا ضروری نہیں ہے.
کنڈلی ریپنگ کے عمل کے دوران کشیدگی کا کنٹرول بہت اہم ہے. یہ بنیادی طور پر کنڈلی کے آخر میں دستی ڈریسنگ کے عمل میں ظاہر ہوتا ہے. اگر ڈریسنگ کے ڈھیلے موصلیت کے درمیان فضائی فرق کا باعث بنتا ہے، تو یہ ایک اعلی معیار کا خطرہ ہے.
محترمہ نے اس دورے میں حصہ لیا، اور آپریٹر کی طرف سے استعمال کیا گیا مکر کو واضح پاؤڈر گرنے کے ساتھ دیکھا. کنس پروسیسنگ کے عمل میں، یہ پاؤڈر چھوڑنے کے رجحان بہت خراب ہے، ہائی دباؤ مزاحمت اور کوٹون مزاحمت کے ساتھ مککا ٹیپ کا بنیادی حصہ مکا ہے، مکعب کا تناسب کم ہوتا ہے، اور براہ راست نتیجہ یہ ہے کہ کنڈلی غیر قانونی ہے.
موصلیت ریپنگ کرنے کا عمل کا ایک اور پہلو موک ڈریسنگ مکمل ہونے کے بعد اعلی اور کم مزاحمت بینڈ کی ڈریسنگ ہے. اعلی اور کم مزاحمت بینڈ کی تقریب کو کوونا کو روکنے کے لئے الیکٹرک فیلڈ کو توازن کرنا ہے، اور کم مزاحمت کے زون کو براہ راست طرف کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اعلی مزاحمت زون براہ راست طرف اور اختتام کے وقفے کے لئے اپنایا جاتا ہے. ، اور اعلی اور کم مزاحمت بینڈ رکاوٹ سے آزاد ہونا ضروری ہے.
دورے کے موقع پر محترمہ، یہ معلوم ہوا کہ اعلی اور کم مزاحمت بینڈ کو الگ کرنے کے لئے ایک خود چپکنے والی موصلیت کا ٹیپ موجود ہے، جس میں، خود چپکنے والی موصلیت کا ٹیپ کم مزاحمت ٹیپ کو ٹھیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور پھر اعلی مزاحمت ٹیپ کو تجدید کیا گیا ہے. آپریٹنگ مضبوط ہے، اور انسٹی ٹیوٹ کا اثر بہت کم ہے. .
