بی ایم ڈبلیو بیٹری ٹیکنالوجی
بیٹری کی ٹیکنالوجی
مستقبل میں الیکٹرک گاڑیوں کی مقبولیت بیٹری ٹیکنالوجی کی ترقی پر بڑی حد تک منحصر ہے. بیٹری کی کارکردگی کو کسٹمر کی ضروریات کی ایک سلسلہ کو پورا کرنا چاہیے جیسے برداشت، چارج وقت، بجلی کی پیداوار، وشوسنییتا، استحکام، حفاظت اور لاگت.
بیٹری سسٹم، موٹرز اور ذہین توانائی کے انتظام کے نظام بی ایم ڈبلیو آئی ایسریز اور iPerformance ماڈل کے لئے ای ڈی برقی ڈرائیو ٹیکنالوجی کا بنیاد ہیں. بی ایم ڈبلیو گروپ نے ابتدائی مرحلے میں ان الیکٹرک ڈرائیو کور اجزاء کو تیار کرنے کا فیصلہ کیا جیسا کہ یہ ایک روایتی انجن تھا. یہ مختلف حالتوں میں مختلف مخصوص ماڈل کی ضروریات کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، بجلی کے برعکس کے برقی بجلی کے فوائد کا مکمل استعمال، اور پورے راستہ میں ایندھن کی کھپت اور کاربن کے اخراج کو کم کر سکتے ہیں. متحرک ڈرائیونگ کے تجربے اور کارکردگی کو برقرار رکھنے.
بی ایم ڈبلیو کی بیٹری پیک عیش و آرام کی کاروں سے ملنے کے لئے ضروری اعلی معیار سے ملاقات کرتی ہے. چاہے یہ مختصر فاصلے یا لمبی فاصلہ ہے، کارکردگی کو مستحکم ہونے کی ضرورت ہے، یہاں تک کہ اگر دستیاب توانائی کم ہوجائے تو یہ ڈرائیونگ کا تجربہ متاثر نہیں ہوگا. یہ BMW کی اپنی بیٹری اور دیگر مینوفیکچررز کے بیٹری پیک کے درمیان اہم فرق ہے. اسی وقت، Dingolfinger پلانٹ کی طرف سے تیار بیٹری پیک بہتر درجہ حرارت مطابقت رکھتا ہے، اور صرف انتہائی کم بیرونی درجہ حرارت بیٹری کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، لیکن اس صورت میں، بی ایم ڈبلیو گروپ کی ضرورت ہوتی ہے کہ باقی بیٹری کی صلاحیت ایک وسیع ریاست میں رہتی ہے. چارج (SOC). اس کے علاوہ، بیٹری سسٹم کے ڈیزائن کو کم سے کم 8 سال کی طویل زندگی کی وارنٹی کی ضرورت ہوتی ہے.
بہترین معیار کے تصادم کی حفاظت، استحکام (وشوسنییتا) اور بیٹری کی کارکردگی، سائنسی اور سخت پیداوار کے عمل کو حاصل کرنے کے لۓ ضروری ہے، اور ڈنگفلفینجر فیکٹری الیکٹرک ڈرائیو سسٹم مینوفیکچرنگ سینٹر کا مرکز ہے. BMW i-series اور پلگ ان میں ہائبرڈ ماڈل ہمیشہ ان کے معروف لتیم آئن بیٹری مینوفیکچررز سے بیٹریاں خریدتے ہیں. جب بیٹریاں کی ایک نئی نسل مارکیٹ میں داخل ہو جاتی ہے، تو وہ خریداری کا ایک نیا دور شروع کریں گے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بی ایم ڈبلیو ہمیشہ بہترین استعمال کرسکتا ہے. تجارتی بیٹری کی ٹیکنالوجی.
بی ایم ڈبلیو کا خیال ہے کہ یہ صرف اس صورت میں کامیاب ہوجائے گا کہ بیٹری کی کیمسٹری اور بیٹری مینوفیکچررز کے عمل پر گہرے تفہیم اور تحقیق ہے، جیسے داخلی دہن انجن کے میدان میں. اس اختتام تک، بی ایم ڈبلیو گروپ نے تکنیکی تشخیص کے لئے اپنا بیٹری ریسرچ ڈیپارٹمنٹ قائم کیا ہے. بی ایم ڈبلیو کے بین الاقوامی ریسرچ نیٹ ورک نے بیٹری کی ٹیکنالوجی کی پوری صنعت کی قیمت چین پر مشتمل ہے، جس میں شعبوں کی ایک وسیع رینج بھی شامل ہے، بشمول مال کی ترقی بھی شامل ہے. بیٹری کی کارکردگی کی کارکردگی، توانائی کی کثافت، چارج، طاقت اور قیمت میں بہتر بنانے کے لئے بیٹری مواد میں صرف پیش رفت سب سے زیادہ مؤثر لیور ہیں، جبکہ قابل اعتماد، طویل زندگی اور حفاظت کے اعلی معیار کو حاصل کرتے ہوئے.
کچھ مطالعہ بی ایم ڈبلیو کے مشترکہ مواد مینوفیکچررز اور بیٹری مینوفیکچررز کے درمیان تعاون ہیں. جدید ٹیکنالوجی اور طریقوں کو یہ یقینی بناتا ہے کہ آج اور کل کے بی ایم ڈبلیو پلگ ان گاڑییں ہمیشہ بہترین بیٹری ٹیکنالوجی کے ساتھ لیس ہیں اور عیش و آرام کی معیار کے ساتھ زیادہ مطابقت رکھتی ہیں، جس میں ڈنگ گولڈنجر پلانٹ بھی زیادہ لچکدار اور معیار پر مبنی پیداوار کے عمل میں اضافہ ہوتا ہے. بڑی جا رہی ہے، اس سے بی ایم ڈبلیو برقی گاڑی کے حصے میں رہنما بننے میں مدد دیتا ہے.
ماڈیولر ڈیزائین سسٹم نے بی ایم ڈبلیو کے آٹوموٹو مصنوعات کو معیاری بنانے اور لچک کو یکجا کرنے میں مدد فراہم کی ہے. پروڈکٹ مرکب اور ڈنگفلفینجر پلانٹ کی پیداوار کے عمل کے درمیان متوازی تعلقات نئے پیداوار سازوسامان کی ترتیب میں عکاسی کی جاسکتی ہے. نئے پروڈکشن ورکشاپ میں تقریبا 6،000 مربع میٹر ای ای ڈی برقی ڈرائیو اجزاء کو مختص کیا گیا ہے، اور 1500 مربع میٹر موٹرز اور بیٹری ماڈیولز، 1000 مربع میٹر کی پیداوار میں مہارت رکھتا ہے. بیٹری اسمبلی کے لئے، پیداوار کی کارکردگی پر اثر انداز کرنے کے بغیر تمام آلات کی صلاحیت کو مختصر وقت کے وقت تیزی سے دوگنا ہوسکتا ہے. غیر فعال جگہ بجلی کی ڈرائیو کے نظام کی مجموعی پیداوار کی صلاحیت میں اضافہ کر سکتا ہے.
اسی طرح کے لچکدار ای ڈی ڈرائیو پورٹ فولیو میں بھی ظاہر ہوتا ہے. BMW نے ایک ماڈیولر ڈیزائین سسٹم تیار کیا جس پر مختلف سائز، موٹرز اور ماڈلوں کی موٹرز اور بیٹریوں کو مشترکہ، معیاری ڈیزائن کے اصولوں اور عام بنیادی خصوصیات کے بعد تیار کیا جاسکتا ہے. معیاری اور لچکدار کا مجموعہ بی ایم ڈبلیو کو موجودہ اور مستقبل خالص برقی اور پلگ ان میں ہائبرڈ ماڈلوں کو پورا کرنے کی صلاحیت دیتا ہے. مزید اہم بات یہ ہے کہ وسعت کی تعمیر اور تعمیر کی ایک ہی طبقے کے روایتی طاقت کی گاڑیوں کے مقابلے میں قابل تجدید فن تعمیر بہت زیادہ ہے. ماڈیولر حکمت عملی کی اجازت دیتا ہے بی ایم ڈبلیو آئی اور iPerformance ماڈلز کے برقی ڈرائیو کے اجزاء کو معیاری پیداوار لائنوں پر ایک ساتھ تیار کیا جائے. اس طرح، بی ایم ڈبلیو کو نئے مارکیٹ بنانے کے لۓ مارکیٹ کی ضروریات کو تبدیل کرنے اور فوری طور پر موجودہ پیداوار کے عمل کو فوری طور پر متحرک کرنے کے قابل ہوسکتا ہے. .
Dingolfinger پلانٹ بی ایم ڈبلیو آئی اور iPerformance کی طرف سے پیدا بیٹری اجزاء کے لئے دو بیٹری مراحل پیدا کرتا ہے. سب سے پہلے ایک انتہائی خود کار طریقے سے مرحلہ ہے جس میں ماڈیولز میں بیرونی طور پر سوراخ لتیم آئن بیٹریاں شامل ہیں، جن میں سے ہر مشتمل 16 بیٹری کے خلیات، کنیکٹرز، کنٹرولرز، اور کولنگ سسٹم کے ساتھ مربوط ہوتے ہیں، اور ایلومینیم سانچے میں بھری ہوئی ہیں. بیٹریاں پیک مختلف ماڈلز کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر 5 یا 6 ماڈیولز. یہ خود کار طریقے سے بولٹ کی طرف سے تیز اور برقی کنیکٹرز سے منسلک ہوتا ہے. یہاں تک کہ اگر ایک غلطی ہوتی ہے تو، صرف ایک الگ ماڈیول کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے. پورے بیٹری پیک کو تبدیل کرنے کے لئے ضروری نہیں ہے. بحالی کے کام کا بوجھ اور خطرہ بہت کم ہے. متبادل ماڈیول کو ٹھنڈا کرنے والی نظام کو الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. اس میں دیگر اجزاء شامل نہیں ہیں.
ماڈیولر ڈیزائن اصول بیٹری پیکز کو عام بنیادی خصوصیات اور معیار کے معیار کے ساتھ مختلف ماڈل سے ملنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی اجازت دیتا ہے، اور ہر ماڈیول گاڑی میں بہترین فٹ اور پیش وضاحتی حیثیت میں نصب کیا جاسکتا ہے.
بیٹریاں پیک کے ڈیزائن اور تیاری بھی بی ایم ڈبلیو کے آر اینڈ ڈی علم کی منتقلی کا ایک مثال ہے. کئی پروڈکشن ٹیکنالوجیز نے بی ایم ڈبلیو کے اصل i3 اور i8 بھری ہوئی بیٹری پیک کے لئے اعلی معیار اور قابل اعتماد لائے ہیں، اور اس کے بعد سے مسلسل بہتر اور بہتر بنایا گیا ہے. Dingolfinger فیکٹری، بیرونی وضاحت حاصل کردہ بیٹریاں کا ابتدائی معائنہ کرے گا، درست وضاحتیں یقینی بنائیں، پھر انتہائی خود کار طریقے سے ماڈیول اسمبلی کے عمل، روبوٹ آپریٹنگ کوٹنگ تعلقات، گروپوں میں پیکیجنگ، ماڈیول فریم دباؤ ویلڈنگ، تھرمل مینجمنٹ سسٹم، لیزر ویلڈنگ سیل کنکشن میں درج کریں. .
مکمل ماڈیول آخر میں ایک مکمل بیٹری پیک میں تشکیل دے رہے ہیں، اور ڈنگفلفینجر پلانٹ فی الحال سیلول مین مینجمنٹ پروسیسنگ کا استعمال کرکے تین مختلف اقسام کے بیٹری پیک تیار کرتا ہے، جو انتہائی لچکدار فراہم کرتا ہے. کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لۓ سطح. اس کا مطلب یہ ہے کہ بیٹری کی مینوفیکچررز کی صلاحیتوں کو تبدیل کرنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور نئے ٹیکنالوجی کا ورژن آسانی سے پروڈکشن کے عمل میں مربوط ہوسکتا ہے.
اس کے علاوہ گاڑی کی ایئر کنڈیشنگ کے نظام کے ٹھنڈک سرکٹ بھی بیٹری کو ٹھنڈا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور گیسس ٹھنڈیٹر نے براہ راست بیٹری یونٹ کو ٹھنڈا کیا ہے. یہ طریقہ کار موثر درجہ حرارت کنٹرول کو یقینی بناتا ہے، کیونکہ ایپپریجریشن عمل سے گرمی کی منتقلی کو براہ راست ہے، اضافی ذرائع ابلاغ کے علاوہ زیادہ مؤثر ہے، ٹھنڈا کرنے والی نظام کو خاص طور پر کمپیکٹ بنانا ہے. اسی وقت، ایک تصادم کی صورت میں جاری مائع کی خطرے کے خلاف بھی حفاظت کی جاتی ہے.
