موٹر کے درجہ حرارت میں اضافہ کو کم کرنا، اہم عمل کو کنٹرول کرنا ہوگا
موٹر مصنوعات کے استعمال کی وشوسنییتا سے متعلق درجہ حرارت کی سطح کا ایک اہم اشارہ ہے. اگر موٹر درجہ حرارت میں اضافے کی جانچ قیمت بہت کم ہے، اس کا مطلب یہ ہے کہ موثر مواد کی کھپت بہت زیادہ ہے، مینوفیکچرنگ کی قیمت میں اضافہ ہوا ہے؛ ٹیسٹ کی قیمت بہت زیادہ ہے، موٹر عام کام کرنے کے حالات کے تحت زیادہ سے زیادہ ہے، گھسنے والی موصلیت وقت سے پہلے کی عمر میں ہے، اور عمر ایک مخصوص ڈگری پر سخت ہے، براہ راست موٹر جلانے.
حقیقت میں، موٹر ڈیزائن کے اہم مقاصد میں سے کسی ایک شرط کے طور پر درجہ حرارت میں اضافے کو کنٹرول کرنے کے لئے ہے، اور مادہ کی کھپت ممکن حد تک چھوٹا ہے. یہاں MS. ذاتی کام کے تجربے میں حصہ لیں، موٹر مینوفیکچررز کے عمل میں درجہ حرارت میں اضافہ کو کم کرنے کے لئے مخصوص اقدامات کے بارے میں بات کریں. فرض کریں کہ ڈیزائن کے پیرامیٹرز کو زیادہ سے زیادہ ریاست میں بہتر بنایا گیا ہے، موٹر کا درجہ حرارت میں اضافہ کرنے والے فیصلہ کن عنصر مینوفیکچررز کے عمل کی سطح پر منحصر ہے.
مینوفیکچررز کے عمل کا درجہ حرارت کا عنصر متاثر ہوتا ہے
گھما ہوا پینٹ
ڈپنگ پینٹ نہ صرف موٹر کی موصلیت کو مضبوط اور مضبوط کرتی ہے، لیکن معتبر ورشوں کو گھومنے والی موڑ اور ہواؤں کے درمیان ہوا کی سطح کو اعلی درجے کی ویکیوم پریشر ڈپنگ کا سامان کے ذریعہ زمین پر پہنچ جاتا ہے. چونکہ موصلیت سے متعلق حاملہ وارنش کی تھرمل چالکتا ہوا سے بہت زیادہ ہے، موٹر کی گھسنے والی سٹٹر میں نقصان سے پیدا ہونے والے تمام گرمی میں بنیادی طور پر معدنیات سے متعلق موصلیت پرت کے ذریعہ لوہے کی کور میں منتقل ہوتا ہے، وارنش، اور آئرن کور موٹر سانچے میں گرمی کو براہ راست منتقل کرتی ہے.
اگر موٹر کے پری بیکنگ کا درجہ، پینٹ کی viscosity اور ڈپ کوٹنگ کے وقت ایک مسئلہ ہے، خشک کرنے والی عمل کے دوران پینٹ نقصان سخت ہو جائے گا، گھومنے اور کور نالی کے درمیان فرق بھرا ہوا جائے گا. ، اور بنیادی نالی میں windings سنبھال نہیں کیا جائے گا. ہوا کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوا ہے. اس وجہ سے، ہوا کی درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرنے پر واشنگٹنگ الٹراسمنٹ عمل کے معیار کا کنٹرول بہت اہم اثر ہے.
سٹٹر کور اور فریم
سٹٹر کور اور بیس کے ملبے کی سطح کو سٹٹر گھومنے اور کور کی گرمی کے نقصان کے گرمی کو منظم کرنے کا ایک اہم طریقہ ہے. اگر سٹٹر کور اور بیس مضبوطی سے ایک دوسرے کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے تو، دو کوروں کے درمیان منتقلی گرمی کی مزاحمت بہت کم ہوتی ہے، اور بنیادی درجہ حرارت کم ہے. مینوفیکچررز کے عمل میں اکثر مختلف نقائص ہوتے ہیں: فریم میں مباحثے کے اعداد و شمار کی انحراف اور خرابی کی پروسیسنگ؛ سٹٹر کور پرامن نہیں ہے؛ جب رنگ پینٹ جاتا ہے تو، کور کی بیرونی سطح پر بقایا پینٹ کی پرت بہت موٹی ہے.
موٹر کے اسٹرٹر اور روٹر کوسیجیلٹی کو سنجیدگی سے سنبھالنے کے علاوہ، اضافہ کی وجہ سے دوسرے مہلک عیب یہ ہے کہ سٹٹر کور اور بیس کی بنیادوں میں فرق کے درمیان فرق، نتیجے میں تھرمل مزاحمت میں اضافہ، جس میں موٹر گرمی dissipating مشکل، ہوا کے درجہ حرارت میں اضافے کے نتیجے میں.
بیس سطح کا علاج
جب موٹر کے اندر پیدا ہوا گرمی کا نقصان مشین بیس کی سطح پر منتقل ہوجاتا ہے، تو یہ بنیادی طور پر موٹر کی سطح ہوا کے ذریعہ فین کے آخر میں ہوتا ہے. لہذا، موٹر کے درجہ حرارت میں اضافے کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے، بیس کی سطح کی گرمی کی کھپت کی سطح کو زیادہ تر ممکنہ طور پر بڑھایا جاسکتا ہے تاکہ مضبوط تھرمل چالکتا کے ساتھ لوہے کا پیچھا کرنا اور ٹھنڈک درمیانے درجے کا ہونا چاہئے. ہوا کے طور پر قریب کے طور پر قریب، یا تنہائی پرت کے طور پر ممکنہ طور پر پتلی ہونا چاہئے.
اس صورت حال کو خصوصی توجہ دی جانی چاہیے، کیونکہ ہر موٹر کارخانہ دار کو واضح معیار پر بہت اہمیت دیتا ہے. اچھا لگنے کے لئے، فلیٹ پتلون اور پینٹ کی پرت موٹی ہیں، جو شیل کی سطح کے نقائص کے لئے بنا دیتا ہے، لیکن یہ بنیاد کی سطح کی اصل گرمی کی کھپت کی کارکردگی پر اثر انداز کرتی ہے.
موٹر فین تعمیل
پرستار خود پرستار کولنگ موٹر کا اہم ہوا ہوا کا دباؤ جزو ہے، اور اس کا سائز اور شکل درجہ حرارت میں اضافہ کی سطح کا تعین کرنے والے اہم عوامل ہیں. اگر مضبوط عدم استحکام کے ساتھ مخلوط بہاؤ فین کے بلیڈ اسٹیکنگ اور ہینڈلنگ کے دوران موڑنے اور اختتام کے دوران اتفاقی طور پر ٹھوس یا دباؤ پر زور دیا جاتا ہے تو، پرستار کے کونے اور اثر زاویہ کو تبدیل کر دیا جاتا ہے، جو ناگزیر طور پر درجہ حرارت میں اضافہ میں اضافہ ہو جائے گا موٹر گھما رہا ہے.
نقطہ نظر کے نقطہ نظر سے، مختلف قطب موٹرز کے پرستار کے درمیان ایک ہی اونچائی کے ساتھ کچھ اختلافات ہیں. اگر پرستار غلط استعمال کیا جاتا ہے تو، وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت کا اثر بہت کم ہو جائے گا؛ اگر یہ ایک بڑا پرستار کے طور پر غلط استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ موٹر موثر انڈیکس کے انحراف کا باعث بن جائے گا. .
دو طرفہ گردش یا گردش غیر یقینیی کے ساتھ فین بلیڈ عام طور پر سمت نہیں ہیں، لیکن ایک مقررہ گردش کے ساتھ موٹر کے لئے، بلیڈ کی سمت کی ضمانت دی جائے گی.
پنچ کوالٹی کنٹرول
موٹر نقصان پانچ اہم نقصانات میں سے ایک ہے. اسٹیکنگ عنصر کو یقینی بنانے کے لئے کارٹون کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے. بنیادی طور پر مندرجہ ذیل تین پہلوؤں سے کنٹرول کیا گیا ہے:
چھت سازی کا مواد. ایک طرف، اس ضرورت کو سلکان سٹیل شیٹ سپلائر کے انتخاب میں ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ مادے کی خصوصیات سے ملاقات کی جائے؛ دوسری طرف، ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے سے مواد کے استعمال کی گریڈ کو روکنے کے لئے ضروری ہے. مثال کے طور پر، W600 کے سلکان اسٹیل شیٹ کو W800 کے طور پر غلط استعمال کیا جانا چاہئے.
پنچ برور کنٹرول زیادہ سے زیادہ لوہے کور مینوفیکچررز 0.05 ملی میٹر کے اندر اندر چھدرن burr کنٹرول کر سکتے ہیں، جو لوہے کور کے ڈھیلا اثر کو یقینی بنانے کے لے جا سکتا ہے؛ دوسری صورت میں، مؤثر لوہے کا وزن ناکافی ہو جائے گا، بنیادی ایڑی موجودہ میں اضافہ ہو جائے گا، اور پھر لوہے کے نقصان اور درجہ حرارت کا اضافہ بڑھ جائے گا. .
لوہے کا خام مال. جب لوہے کا خام مال لامحدود ہوتا ہے، تو اسے رگڑنے کی کوشش نہیں کرتا، پیسہ نہیں کرتا، عمل نہیں کرتا اور انسولٹنگ آکسائڈ فلم کو نقصان پہنچاتا ہے. بہت سے موٹر مینوفیکچررز میں یہ مسئلہ موجود ہے. ہر موٹر کارخانہ دار کو اس مسئلے میں کافی بہتر بنانا چاہئے، کیونکہ بنیادی مینوفیکچرنگ کے عمل کی مرمت براہ راست موٹر کی کارکردگی کو متاثر کرے گی. مشینی عمل، موٹر کوالٹی کنٹرول اور بہتری بہت اچھی نہیں ہوگی.
کاسٹ ایلومینیم روٹر ایلومینیم کی طہارت اور پیرامیٹر کنٹرول
ایک طرف، کاسٹ ایلومینیم گھڑیاں کے لئے ایلومینیم کے لئے، دوسری طرف ایلومینیم کی خریداری کوالٹی کنٹرول، ایلومینیم کاسٹنگ عمل میں ایلومینیم پگھلنے کے عمل کے ساتھ براہ راست تعلق ہے. بعض اداروں کو سیرامک زبانیں استعمال کرتے ہیں تاکہ ایلومینیم کی نمائش ایلومینیم کا عمل کریں. تاہم، کچھ کمپنیاں کاسٹ لوہے کی زبانیں استعمال کرتی ہیں. اس طرح، ایلومینیم کاسٹ کیا جاتا ہے. ہر بیچ میں، برتن میں آخری ایلومینیم کا استعمال کرتے ہوئے ہمیشہ کچھ روٹرز موجود ہیں. جب مائع غریب پاکیزگی میں ہے تو موٹر کی براہ راست مزاحمت زیادہ ہے. اس وجہ سے یہ ہے کہ لوہے کا مواد معیاری اور رساو مقناطیسی بہاؤ میں بڑھ جاتا ہے.
روٹر کاسٹ ایلومینیم کے عمل کے پیرامیٹرز بنیادی طور پر بنیادی preheating درجہ حرارت، ایلومینیم مائع درجہ حرارت، تیز رفتار، سنٹرل ایندھن کاسٹنگ کی رفتار اور دباؤ وغیرہ وغیرہ شامل ہیں. مختلف موٹر مینوفیکچررز کے ان پیرامیٹرز میں بعض اختلافات ہیں، اور یہ بھی کارخانہ دار کی نسبتا اہم اور خفیہ کنٹرول پیرامیٹرز ہیں. . محترمہ کم دباؤ کاسٹ ایلومینیم انٹرپرائز میں حصہ لیا. کمپنی کا بہترین سامان ہے اور روٹر کاسٹنگ معیار بہت اچھا ہے. تاہم، اس عمل کے عمل کے پیرامیٹرز کے لئے اعلی درجے کی خفیہ اقدامات کیے گئے ہیں، اور مہمان مخصوص مواد کو دیکھنے کے قابل نہیں ہیں.
روٹر کاسٹ ایلومینیم خرابی کا کنٹرول
ٹوٹا ہوا بار معائنے والا آلہ یہ استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ روٹر نے اس طرح کے پتلی سٹرپس، ٹوٹے ہوئے سٹرپس، سوراخ کرنے والی سوراخ، سکشن اور pores کی خرابی کی ہے. سنگین روٹر کی خرابی کے ساتھ روٹر کے لئے، موٹر موٹر چل رہا ہے جب روٹر ایک واضح نیلے رنگ کا رجحان دکھایا جائے گا، اور زیادہ شدید روٹر ایلومینیم پگھل جاتا ہے.
موٹر مینوفیکچرنگ ایک بہترین مینوفیکچرنگ کے عمل ہے. اسی ڈیزائن کو مختلف موٹر مینوفیکچررز کی طرف سے تیار کیا جاتا ہے، اور بہت مختلف اثرات ہوں گے. مختلف موٹر مینوفیکچررز کو مختلف عمل کے لنکس میں ان کے منفرد فوائد ہیں. موٹر کوالٹی کرنے کا فائدہ نئی مصنوعات کی حالتوں کے تحت موٹر مصنوعات کی کیفیت کا مطالبہ ہے.
مینی گیئر موٹر پر توجہ دینا
