زرعی مصنوعات کی صفائی اور پیکیجنگ لائنوں کے لئے سنکنرن مزاحم موٹر
نورڈ ڈرائ گروپ کے این ایس ایس ٹاپ ایچ این سنکنرن سگ ماہی کی سطح کے تبادلوں کا نظام اقتصادی اور عملی ہے، جس میں نمایاں طور پر corrosive ماحول، اعلی نمی یا پانی سپرے ایپلی کیشنز کے لئے ایلومینیم کی کابینہ ڈرائیو کے نظام کی زندگی کو بڑھانے میں نمایاں ہے. امبوٹ پروجیکٹ ایک آلہ ڈویلپر ہے جس میں کھانے کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے جو واشنگ مشین میں nsd tupH سگ ماہی کی سطح کے تبادلوں کے نظام کے ساتھ موٹرز کا استعمال کرتا ہے.
اموبٹ پروجیکٹ کنگز Lynn، انگلینڈ میں واقع ہے، جو اپنی مرضی کے مطابق آلات کے ڈیزائن اور تیاری میں مہارت، پروسیسنگ اور وسیع پیمانے پر خوراک اور زرعی مصنوعات کی پیکیجنگ کے لئے مہارت رکھتا ہے. اس کے مقررہ گاہکوں میں یورپ کے معروف تازہ پیداوار کاشتکاروں اور سپلائرز شامل ہیں. انہیں ایک بڑی تعداد میں سامان کو اپ گریڈ کرنے اور پیداوار کی لائن کو بڑھانے کی ضرورت ہے، بشمول مشکل مشین، صفائی، معائنہ اور پیکنگ. پرانے موٹر ایک طویل وقت کے لئے ایک مزاحیہ ماحول میں ہے اور اسے پانی اور ایجنٹ ڈالنے کے ساتھ باقاعدگی سے دھونا چاہئے. یہاں تک کہ اعلی گریڈ مخالف سنکنرن کوٹنگز طویل دیر تک تحفظ فراہم کرنے کے لئے مشکل ہیں، اور ان کی کوٹنگز کو توڑنے یا چھیلنے لگے ہیں. کیجری پروسیسنگ کے عمل میں حاضر ہونے سے کوٹنگ ملبے کو روکنے کے لئے، کمپنی نے ان موٹرز کے لئے پلاٹ اور کابینہ بھی رکھی ہے. دھونے کے عمل کے بعد کنویر موٹر نصب ہوسکتا ہے، اس میں بہت سخت ماحول ہے جہاں مصنوعات سے مٹی اور پتھر نکالنے کے لئے ہائی پریشر جیٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے. نتیجے کے طور پر، ڈیوائس مینوفیکچررز ہمیشہ بکس کے بغیر متبادل ڈرائیو حل تلاش کر رہے ہیں.
باہر سے باہر کی حفاظت، موٹر سخت ماحول کے لئے مناسب ہے
نڈ ڈرائیو گروپ کا حصہ، نورڈ گیئر کمپنی، امبوٹ پروجیکٹوں کے لئے ایک جدید مواد انجینئرنگ کی مصنوعات متعارف کرایا، نورڈ کی طرف سے تیار این ایس ایس ٹیپ ایچ ٹیکنالوجی، جو مستقل طور پر الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعہ مواد کو تبدیل کرتی ہے اور انہیں گہرائی دیتا ہے. ایلومینیم کی سطح. یہ ایلومینیم کا مواد حفاظتی پرت کے ساتھ لیپت نہیں ہے، عام طور پر استعمال شدہ مخالف سنکنرن کوٹنگ کے طور پر، کیونکہ یہ خود کی طرف سے مکمل طور پر سخت ہوسکتا ہے. بہت سے نور کے موٹرز اس طریقے کو سنبھالے ہیں اور کئی برسوں کے لئے ان کے تجربے سے ثابت ہوتا ہے. اس ٹیکنالوجی کے اپنانے سے پہلے، این ڈی ایس ٹیپ ایچ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے سسٹم نے ASTM D714 کوٹنگ ٹیسٹ، ASTM D610-08 سطح سنکنرن ٹیسٹ، DIN EN ISO 2409، DIN EN ISO 9227 ASTM B117- ASTM D1654-08 کراس کٹ ٹیسٹ کو منظور کر دیا ہے. معیاری معیار میں 09 نمک سپرے ٹیسٹ، اور ASTM D3170 کوٹنگ مزاحمت ٹیسٹ چپکنے والی ٹیسٹ (بجری ٹیسٹ). بہت سے صنعتی ماحول میں استعمال ہوئے موٹرز میں دیکھا یا غلطیاں ہوسکتی ہیں. اس صورت میں، اعلی معیار کے مخالف سنکنرن کوٹنگز بھی قابل اعتماد اور مؤثر تحفظ فراہم نہیں کرتے ہیں. ایک بار جب سطح کی کوٹنگ نقصان پہنچ گئی ہے، اس کے قریب علاقے میں سنکنرن سے بچنے کے لئے مشکل ہے. یہاں تک کہ دوبارہ کام ضائع نہیں ہوسکتی. این ڈی ایس ٹیپ ایچ اس طرح کے ممکنہ مسائل سے بچنے کے لۓ. گریج ٹیسٹنگ سے پتہ چلتا ہے کہ اس کوٹنگ کے نقصان یا فلاکی کا باعث بنتا ہے، اس وجہ سے ایک اعلی درجے کی عمل کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے. ایف ڈی اے 21 سی آر ایف 175.300 نامیاتی کوٹنگ اور دھاتی کے مطابق تجربہ کیا جاتا ہے، نظام کو کھانے کی صنعت میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے اور پی ایچ 2 کے 2 پی ایچ 12 صفائی ایجنٹوں کا سامنا کر سکتا ہے. یہ بات قابل ذکر ہے کہ این ایس ایس ٹیپ ایچ سمندری ماحول کے لئے مکمل طور پر موزوں ہے: نمک سپرے ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ 2000 سے زائد گھنٹے کے بعد سنکنرن بھی نہیں ہوتی. نور آئی ڈی 66 / IP69K موتی موٹرز اور الیکٹومونیکی ڈرائیو سسٹم کی ایک حد فراہم کرتی ہے تاکہ کسی بھی تشویش کے بغیر ہائی دباؤ بھاپ جیٹ کی صفائی استعمال کی جا سکے. اس کی بہترین تھرمل خصوصیات کا شکریہ، یہ ایلومینیم کا نظام عام طور پر عام آپریٹنگ درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنے کی ضرورت کے بغیر براہ راست فلایا جا سکتا ہے.
