Oct 11, 2022 ایک پیغام چھوڑیں۔

سنگل فیز غیر مطابقت پذیر موٹر کی عام غلطی کی تشخیص اور علاج

1. سنگل فیز موٹر کی عام غلطی کی تشخیص اور علاج

اس مضمون کا حوالہ پتہ: http://www.eepw.com.cn/article/201808/385227.htm

1. پاور سپلائی وولٹیج نارمل ہے، اور پاور آن ہونے کے بعد موٹر شروع نہیں ہوتی ہے۔

1) پاور وائرنگ کھلی سرکٹ ہے (موٹر مکمل طور پر خاموش ہے)۔ پیمائش کے ٹرمینلز میں کوئی وولٹیج نہیں ہونا چاہیے۔

2) مرکزی وائنڈنگ یا معاون وائنڈنگ منقطع ہے۔ کھلے سرکٹ کا تعین ڈی سی مزاحمت کی پیمائش کرکے کیا جاسکتا ہے۔

3) سینٹرفیوگل سوئچ کا رابطہ بند نہیں ہے، تاکہ معاون وائنڈنگ کام کرنے کے لیے متحرک نہ ہو سکے۔ مرکزی وائنڈنگ اور معاون وائنڈنگ کے درمیان کنکشن پوائنٹ کو منقطع کریں، اور پھر تعین کرنے کے لیے ڈی سی مزاحمت کی پیمائش کا طریقہ استعمال کریں، یا تعین کرنے کے لیے دوسرے حصے کا طریقہ استعمال کریں۔

4) شروع ہونے والی کیپسیٹر کی وائرنگ کھلی ہوئی ہے یا اندرونی طور پر منقطع ہے۔ تلاش کا طریقہ اوپر والے آئٹم 3 جیسا ہی ہے۔

5) شیڈڈ پول موٹر کے لیے، شیڈڈ پول کوائل (شارٹ سرکٹ رنگ) کھلا ہے یا گر جاتا ہے۔ شارٹ سرکٹ کی انگوٹھی کے لیے جو باہر سے دیکھا جا سکتا ہے، اسے اکثر مشاہدے کے ذریعے پایا جا سکتا ہے، ورنہ دوسرے حصے کے طریقہ کار سے اس کا تعین کیا جا سکتا ہے۔

6) سیریز پرجوش موٹروں کے لیے، برشوں کو برش کے بغیر کمیوٹیٹر سے منسلک نہیں کیا جا سکتا یا اس وجہ سے کہ برش بہت چھوٹے ہیں یا پھنس گئے ہیں، یا برش کے لیڈ وائر منقطع ہیں، یا آرمچر وائنڈنگز اور مقناطیسی فیلڈ وائنڈنگز کھلے ہوئے ہیں۔ - گردش

2. پاور سپلائی وولٹیج نارمل ہے۔ پاور آن ہونے کے بعد، موٹر کم رفتار سے گھومتی ہے، ایک "گنگنا" آواز اور کمپن کا احساس ہوتا ہے، اور کرنٹ نہیں گرتا ہے۔

1) بوجھ بہت زیادہ ہے۔

2) موٹر کا سٹیٹر اور روٹر ایک دوسرے کے خلاف رگڑتے ہیں۔ ایک غیر معمولی رگڑ کا شور خارج ہوگا۔

3) بیئرنگ کی ناقص اسمبلی، بیئرنگ میں چکنائی کے مضبوط ہونے، بیئرنگ رولر بریکٹ یا رولر کو نقصان پہنچنے کی وجہ سے بیئرنگ پھنس گیا ہے۔

4) سیریز پرجوش موٹرز کے لیے، کمیوٹر سیگمنٹس کے درمیان شارٹ سرکٹ یا آرمچر وائنڈنگ کے اندرونی شارٹ سرکٹ، یا سینٹر لائن سے برش کا بہت زیادہ انحراف (موو ایبل برش والی موٹر کے لیے)۔

3. پاور آن ہونے کے بعد، پاور فیوز تیزی سے اڑا دے گا۔

1) سمیٹ موڑ یا زمین کے درمیان سنگین شارٹ سرکٹ۔ ڈی سی مزاحمت کی پیمائش کریں، اگر قدر عام قدر سے بہت چھوٹی ہے، تو یہ موڑ کے موڑ کے درمیان ایک شارٹ سرکٹ ہے۔ زمین پر ایک سنگین شارٹ سرکٹ کا تعین ایک موصلیت مزاحمت میٹر یا ملٹی میٹر کی زیادہ مزاحمتی رینج (جیسے R×1k رینج) سے پیمائش کر کے کیا جا سکتا ہے۔ کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

2) موٹر لیڈ آؤٹ فیز لائن گراؤنڈ ہے۔ معائنہ کا طریقہ آئٹم 1 جیسا ہی ہے)۔

3) کپیسیٹر شارٹ سرکیٹ ہے۔ ملٹی میٹر کی نچلی ریزسٹنس رینج (مثال کے طور پر، R×1 رینج) کے ساتھ سٹارٹنگ وائنڈنگ سرکٹ (بشمول کیپیسیٹر اور سٹارٹنگ وائنڈنگ، سینٹری فیوگل سوئچ کو چھوڑ کر) کے دونوں سروں کے درمیان ڈی سی ریزسٹنس کی پیمائش کرکے تعین کریں۔

4) سینٹرفیوگل سوئچ زمین کی طرف شارٹ سرکٹ ہے۔ معائنہ کا طریقہ آئٹم 1 جیسا ہی ہے)۔

5) بوجھ بہت زیادہ ہے۔ آواز غیر معمولی ہوگی اور کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

4. موٹر شروع ہونے کے بعد، رفتار عام قیمت سے کم ہے

1) مرکزی وائنڈنگ میں موڑ یا زمین کے درمیان شارٹ سرکٹ کی خرابی ہے۔ معائنہ کا طریقہ وہی ہے جو آئٹم 1) 3 میں ہے۔

2) مین وائنڈنگ میں کوائل ریورس کنکشن فالٹ ہے۔ آواز غیر معمولی ہوگی اور کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

3) سینٹرفیوگل سوئچ منقطع نہیں ہے، تاکہ معاون وائنڈنگ کو بجلی کی فراہمی سے منقطع نہ کیا جاسکے۔ کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

4) بوجھ بھاری ہے یا بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے۔ آواز غیر معمولی ہوگی اور کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

5) سیریز ایکسائٹیشن موٹرز کے لیے، کمیوٹر سیگمنٹس کے درمیان شارٹ سرکٹ یا آرمیچر وائنڈنگ کا اندرونی شارٹ سرکٹ، یا برش اور کمیوٹر کے درمیان ناقص رابطہ۔

5. جب موٹر چل رہی ہے، تو یہ تیزی سے گرم ہو جاتی ہے۔

1) وائنڈنگ (بشمول مین وائنڈنگ اور معاون وائنڈنگ) موڑ یا گراؤنڈ کے درمیان شارٹ سرکٹ ہوتی ہے۔ معائنہ کا طریقہ وہی ہے جو آئٹم 1) 3 میں ہے۔

2) مرکزی وائنڈنگ اور معاون وائنڈنگ کے درمیان شارٹ سرکٹ کی خرابی ہے (آخری کنکشن پوائنٹ کے باہر)۔ کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

3) شروع کرنے کے بعد، سینٹری فیوگل سوئچ منقطع نہیں ہوتا ہے، تاکہ معاون وائنڈنگ کو بجلی کی فراہمی سے منقطع نہ کیا جا سکے۔ کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

4) ان موٹروں کے لیے جو آپریشن کے دوران بنیادی طور پر یا صرف مرکزی وائنڈنگز پر انحصار کرتی ہیں (دوسری سنگل فیز اسپلٹ فیز موٹرز سوائے سنگل ویلیو کیپسیٹر موٹرز جو دونوں وائنڈنگز کی ایک ہی گنجائش کے ساتھ شروع اور چلتی ہیں)، مرکزی وائنڈنگز اور معاون وائنڈنگز غلط طریقے سے جڑے ہوئے ہیں۔ کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے بہت زیادہ ہوگا۔

5) کام کرنے والے کیپسیٹر کو نقصان پہنچا ہے یا غلط صلاحیت استعمال کی گئی ہے۔

6) سٹیٹر اور روٹر کور ایک دوسرے کے خلاف رگڑ رہے ہیں یا بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے۔ آواز غیر معمولی ہوگی اور کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

7) بھاری بوجھ کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہوگا۔

8) سیریز ایکسائٹیشن موٹرز کے لیے، کمیوٹر سیگمنٹس کے درمیان شارٹ سرکٹ یا آرمیچر وائنڈنگ کے اندرونی شارٹ سرکٹ، یا برش اور کمیوٹر کے درمیان ناقص رابطہ۔

6. موٹر چلانے کا شور اور کمپن بڑے ہیں۔

ایک ہی صلاحیت یا ایک ہی فریم سائز کی تھری فیز اسینکرونس موٹرز کے مقابلے میں، سنگل فیز موٹرز کا شور اور کمپن (خاص طور پر کمپن) نسبتاً زیادہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اس کا اسٹیٹر گھومنے والا مقناطیسی میدان کوئی باقاعدہ دائرہ نہیں ہے، اس لیے ٹارک ہر وقت برابر نہیں ہوگا، یعنی دائرے کے اندر سائز میں اتار چڑھاؤ ہوگا، جس کے نتیجے میں روٹر کی ریڈیل وائبریشن ہوگی۔

زیادہ شور اور کمپن کی عام وجوہات درج ذیل ہیں:

image

1) ناقص ڈپنگ پینٹ، جس کے نتیجے میں بنیادی ٹکڑوں کے درمیان ڈھیلا پن پیدا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی تعدد برقی مقناطیسی شور ہوتا ہے۔

2) سینٹرفیوگل سوئچ کو نقصان پہنچا ہے۔

3) بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے یا محوری حرکت بہت زیادہ ہے۔

4) سٹیٹر اور روٹر کے درمیان ہوا کا ناہموار خلا یا محوری سندچیوتی۔

5) موٹر کے اندر ایک غیر ملکی جسم ہے۔

6) سیریز ایکسائٹیشن موٹر کے لیے، کمیوٹر سیگمنٹ کے درمیان شارٹ سرکٹ یا آرمچر وائنڈنگ کے اندرونی شارٹ سرکٹ، یا برش اور کمیوٹر کے درمیان ناقص رابطہ (کمیوٹیٹر سیگمنٹ کے درمیان ابرک کمیوٹیٹر سیگمنٹ سے زیادہ ہے یا کمیوٹیٹر سیگمنٹ کھردرا ہے، یا برش بہت سخت ہے، ضرورت سے زیادہ ہے۔ دباؤ وغیرہ)۔

2. اس بات کا تعین کرنے کا طریقہ کہ معاون وائنڈنگ کے کھلے سرکٹ یا کپیسیٹر کے نقصان کی وجہ سے موٹر شروع نہیں ہوتی ہے۔

سنگل فیز کیپسیٹر شروع ہوتا ہے اور چلتا ہے۔ موٹر پاور سپلائی سے منسلک ہونے کے بعد، یہ شروع نہیں ہوتی ہے اور تقریبا کوئی آواز نہیں ہے. اگر ایمی میٹر سے ناپا جائے تو ایک خاص کرنٹ ہوتا ہے۔ اس وقت، ملٹی میٹر کی ریزسٹنس (R×1) فائل کو یہ چیک کرنے کے لیے استعمال کریں کہ آیا معاون وائنڈنگ سرکٹ بلاک ہے۔ ناکامی کی وجہ یہ ہے کہ وائنڈنگ یا وائرنگ منقطع ہو گئی ہے، یا کپیسیٹر ٹوٹ گیا ہے اور خراب ہو گیا ہے۔

ملٹی میٹر کے بغیر فیلڈ میں، یہ چیک کرنے کے لیے درج ذیل آسان طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے کہ آیا معاون وائنڈنگ یا کپیسیٹر میں اوپن سرکٹ کی خرابی ہے۔

بجلی کی خرابی کی صورت میں، کیپسیٹر کے دو الیکٹروڈز کو ڈسچارج کرنے کے لیے شارٹ سرکٹ کرنے کے لیے تار یا دوسرے کنڈکٹیو ٹولز (جیسے سکریو ڈرایور) کا استعمال کریں، تاکہ ذخیرہ شدہ چارج کو بغیر کسی نقصان کے کیپسیٹر میں ذخیرہ ہونے سے روکا جا سکے۔ انسانی جسم کو برقی جھٹکا لگے گا (اگر اس وقت کوئی نقصان ہوتا ہے)۔ مضبوط خارج ہونے والا رجحان کیپسیٹر کے نقصان کے مسئلے کو مسترد کر سکتا ہے)۔ اس کے بعد، کیپسیٹر اور موٹر کے درمیان تار کو منقطع کریں اور اسے موصل مواد سے لپیٹ دیں۔

موٹر کا بوجھ ہٹا دیں (مثال کے طور پر، ڈرائیو بیلٹ کو ہٹا دیں۔ اس بوجھ کے لیے جس کے لیے ایک چھوٹا سا شروع ہونے والا ٹارک درکار ہوتا ہے، اگر بوجھ کو ہٹانا مشکل ہو، تو اسے ہٹایا نہیں جا سکتا)، پھر موٹر کو متحرک کریں (اس پر توجہ دیں۔ موصلیت کا کام)، اپنے ہاتھ (یا ٹول) کا استعمال شافٹ کو موڑنے کے لیے کریں تاکہ اسے ایک سمت میں گھمایا جا سکے، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ اگر اس وقت موٹر کا روٹر گھومتا ہے، تو یہ خود بخود تیز ہوجائے گا جب تک کہ یہ معمول کی رفتار تک نہ پہنچ جائے۔ پاور آف اور بند ہونے کے بعد، موٹر شافٹ ایکسٹینشن کو مخالف سمت میں گھمائیں۔ اگر موٹر روٹر بھی اسی رجحان کے ساتھ گھومتا ہے، تو یہ بنیادی طور پر تعین کیا جا سکتا ہے کہ معاون وائنڈنگ یا کپیسیٹر کھلے سرکٹ کی وجہ سے شروع نہیں ہوتا ہے۔ پھر مزید چیک کریں کہ آیا کپیسیٹر یا وائنڈنگ (بشمول وائرنگ) میں اوپن سرکٹ کی خرابی ہے۔

 

تیسرا، کیپسیٹرز کے معیار کو جانچنے کا آسان طریقہ

استعمال شدہ کیپیسیٹر کو چیک کرتے وقت، کپیسیٹر کے دو کھمبوں کو ایک تار (یا دوسری دھات) سے جوڑ کر خارج کیا جانا چاہیے، تاکہ اس میں جمع الیکٹرک چارج کی وجہ سے ٹیسٹ کے عملے کو بجلی کے جھٹکے سے ہونے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

1. کپیسیٹر کا معیار چیک کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔

جب یہ شبہ ہو کہ کیپسیٹر کو نقصان پہنچا ہے یا اس میں کوالٹی کے مسائل ہیں، تو ایک ینالاگ ملٹی میٹر کا استعمال کسی حد تک فیصلہ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ براہ کرم نیچے دی گئی تصویر کا حوالہ دیں۔

 image

ملٹی میٹر کو مزاحمتی کالم میں R×1k (یا R×100) بلاک پر سیٹ کریں۔ بالترتیب دو ٹیسٹ لیڈز کے ساتھ ٹیسٹ کے تحت کیپسیٹر کے دو الیکٹروڈ کو چھوئے۔ ہاتھوں کے رد عمل کو دیکھیں اور ردعمل کے مطابق کیپسیٹر کے معیار کا تعین کریں۔

1) پوائنٹر تیزی سے صفر (0Ω) یا صفر کے قریب جھولتا ہے، پھر آہستہ آہستہ واپس چلا جاتا ہے (∞Ω طرف)، اور جب کسی خاص جگہ پر پہنچ جاتا ہے تو رک جاتا ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ کیپسیٹر بنیادی طور پر برقرار ہے۔ ریٹرن سٹاپ پوزیشن ∞Ω پوائنٹ کے جتنا قریب ہوگی، کپیسیٹر کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔ یہ جتنا دور ہے، اتنا ہی زیادہ رساو ہے۔

اس کی وجہ یہ ہے کہ ملٹی میٹر کے ذریعہ مزاحمت کی پیمائش کا اصول دراصل ٹیسٹ کے تحت کنڈکٹر میں ڈی سی وولٹیج (میٹر میں نصب بیٹری کے ذریعہ فراہم کردہ) کی ایک مقررہ قیمت شامل کرنا ہے۔ اس وقت، ایک متعلقہ کرنٹ ہو گا۔ اوہم کے قانون کے تعلق کو استعمال کرتے ہوئے، یہ کرنٹ ڈائل پر ایک پیمانے پر مزاحمتی قدر میں تبدیل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب وولٹیج 9V ہے، کرنٹ ہے 0۔{4}}3A، کنڈکٹر کی مزاحمت 9V/0.03A=300Ω ہے، اور پیمانہ ڈائل پر 0.03A پوزیشن پر 300Ω ہے۔

ایک اچھے کپیسیٹر کے لیے، جب ڈی سی وولٹیج کو صرف اس کے دو سروں پر لگایا جاتا ہے، تو یہ چارج ہونا شروع ہو جاتا ہے، اور کرنٹ فوری طور پر زیادہ سے زیادہ قدر تک پہنچ جاتا ہے۔ ملٹی میٹر ریزسٹنس گیئر کی مزاحمت کے لیے، یہ 0 کے قریب ہے۔ جیسے جیسے چارجنگ کا عمل آگے بڑھے گا، کرنٹ بھی آہستہ آہستہ کم ہو جائے گا۔ نظریہ میں، کپیسیٹر کی دو پلیٹوں کو مکمل طور پر موصل ہونا چاہئے، لہذا اوپر چارج کرنے کے عمل کا حتمی نتیجہ یہ ہونا چاہئے کہ کرنٹ صفر تک پہنچ جائے، مزاحمت پر منعکس ہو، اور آخر میں ∞Ω پوائنٹ پر واپس آجائے (یعنی، جہاں موجودہ صفر کے برابر ہے)۔ لیکن درحقیقت، تمام کپیسیٹر پلیٹیں مکمل طور پر موصل نہیں ہیں، لہذا لاگو وولٹیج کے نیچے ایک چھوٹا کرنٹ ہوگا، جسے کپیسیٹر کا "لیکیج کرنٹ" کہا جاتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ پوائنٹر مکمل طور پر ∞Ω پوائنٹ پر واپس نہیں آ سکتا۔ . وجہ ملٹی میٹر سوئی کتنی واپس آتی ہے اس سے رساو کرنٹ کی شدت کی نشاندہی ہوتی ہے۔ اگر سوئی زیادہ لوٹتی ہے تو، رساو کا کرنٹ چھوٹا ہوتا ہے، اور اگر کم آتا ہے، تو رساو کا کرنٹ بڑا ہوتا ہے۔ رساو کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، ورنہ یہ سرکٹ میں کچھ غیر معمولی مظاہر کا سبب بنے گا، اور یہ شدید صورتوں میں عام طور پر کام نہیں کرے گا۔ جب رساو کا کرنٹ بڑا ہو گا، تو کپیسیٹر معمول سے زیادہ گرم ہو گا۔

2) پوائنٹر تیزی سے زیرو پوزیشن (0Ω) یا زیرو پوزیشن کے قریب جھولتا ہے اور پھر حرکت نہیں کرتا ہے، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ کپیسیٹر اور کپیسیٹر کی دو پلیٹوں کے درمیان شارٹ سرکٹ کی خرابی واقع ہوئی ہے۔ اب استعمال نہیں کیا جا سکتا.

3) جب ٹیسٹ لیڈ اور کپیسیٹر کے دو الیکٹروڈ آپس میں منسلک ہونے لگتے ہیں، تو پوائنٹر بالکل بھی حرکت نہیں کرتا، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ کپیسیٹر کا اندرونی کنکشن منقطع ہو گیا ہے (عام طور پر الیکٹروڈ اور پلیٹ کے درمیان کنکشن پر ہوتا ہے) ، اور قدرتی طور پر دوبارہ استعمال نہیں کیا جاسکتا۔

2. کیپسیٹر کے معیار کا فیصلہ کرنے کے لیے چارجنگ اور ڈسچارج کا طریقہ استعمال کریں۔

جب آپ کے ہاتھ میں ملٹی میٹر نہیں ہے، تو آپ چارجنگ اور ڈسچارج کر کے کیپسیٹر کے معیار کی جانچ کر سکتے ہیں۔ استعمال ہونے والی بجلی کی سپلائی عام طور پر براہ راست کرنٹ ہوتی ہے (خاص طور پر الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز اور دیگر قطبی کیپسیٹرز، براہ راست کرنٹ پاور سپلائی کا استعمال کرنا چاہیے)، وولٹیج کو ٹیسٹ شدہ کپیسیٹر (کیپسیٹر پر نشان زد) کی برداشت کرنے والی وولٹیج ویلیو سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے 3 ~ 6V خشک بیٹری یا 24V، الیکٹرک سائیکلوں اور آٹوموبائل کے لیے 48V بیٹریاں۔ آپریشن کے دوران AC سرکٹ سے جڑے Capacitors کے لیے، AC پاور بھی استعمال کی جا سکتی ہے، لیکن جب وولٹیج زیادہ ہو، تو آپریشن کے دوران حفاظت کی ادائیگی کی جانی چاہیے، اور موصلیت کے دستانے یا موصلیت کا سامان پہننا چاہیے۔

DC پاور سپلائی کیپسیٹر کے دونوں سروں سے منسلک ہونے کے بعد، پاور سپلائی منقطع کرنے سے پہلے تھوڑی دیر انتظار کریں۔ اس کے بعد، تار کا ایک ٹکڑا استعمال کریں، ایک سرا کپیسیٹر کے ایک کھمبے سے جڑا ہوا ہے، اور دوسرا سرا کیپسیٹر کے دوسرے الیکٹروڈ سے جڑا ہوا ہے، اور ساتھ ہی یہ بھی دیکھیں کہ آیا الیکٹروڈ اور الیکٹروڈ کے درمیان خارج ہونے والی چنگاری ہے یا نہیں۔ تار جیسا کہ نیچے دکھایا گیا ہے.

 image

اگر ایک بڑی ڈسچارج چنگاری اور کریکنگ ڈسچارج کی آواز ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ یہ اچھی ہے، اور چنگاری جتنی بڑی ہوتی ہے اس کی گنجائش زیادہ ہوتی ہے (ایک ہی تصریح کے کپیسیٹر کے لیے، جب چارج کرنے کے لیے ایک ہی پاور سپلائی کا استعمال کرتے ہوئے)؛ خارج ہونے والی چنگاری اور خارج ہونے والے مادہ کی آواز چھوٹی ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ معیار بہت اچھا نہیں ہے۔ اگر خارج ہونے والی چنگاری نہیں ہے تو اس کا مطلب ہے کہ یہ خراب ہے۔



انکوائری بھیجنے

whatsapp

teams

ای میل

تحقیقات